1 Toodete kirjeldus
Metallmaterjalide tööomaduste maksimeerimiseks on üheks meetodiks erinevate omadustega materjalide kombineerimine komposiitmaterjalide valmistamiseks. vasega plakeeritud terasel ASTM c11000 (aluskiht on teras ja kattekiht on vask või vasesulam) on laialdased kasutusvõimalused sõjatööstuses, elektroonikas, müntide valmistamisel, köögiriistades ja arhitektuurilises kaunistuses tänu oma eelistele korrosioonikindlus, kulumiskindlus, suurepärane juhtivus ja soojusjuhtivus, ilu ja madal hind. Lisaks kasutatakse nii vase kui ka terase suurepärase jõudluse tõttu vase/terase komposiitmaterjale laialdaselt ka muudes valdkondades, näiteks autotööstuses, kasutades vase/terase komposiitmaterjale soojusvahetite, sünkronisaatori koonusrõngaste, reduktorite tootmiseks. tiguülekanded, laagrikestad jne; Metallurgiatööstuses kasutatakse vase/terase komposiite elektroodidena galvaniseerimise tehnoloogias jne.
2 Katseplaadi mehaaniliste omaduste kontroll
Pärast stabiilse detonatsioonikaugusega lõhkeainete valmistamist viiakse läbi väikeste katseplaatide protsessikatse, et testida lõhkeainete detonatsioonikaugust ja komposiitplaatide nakketugevust. Väikese katsepaneeli spetsifikatsioon 6,5 × sada kolm × 1555/21 ~ 22 × sada × 1540 mm Pärast väikese katseplaadi aluse plakeeritud plaadi pinnatöötlust ja alusplaadi kliirensit peab alusplaat olema plahvatusohtlik kombineeritud. Väikese plaadi komposiidi plahvatuslikult segatud protsessiparameetrid on näidatud tabelis 1.
Pärast väikese plaadi plahvatamist ja rekombineerumist viiakse läbi U-test ja tulemus on 100 protsenti kombineeritud ning seejärel viiakse läbi stressi leevendav lõõmutamine. Kuumtöötlussüsteem on järgmine: kasti tüüpi takistusahi köetakse, temperatuur tõuseb koos ahjuga 500 ± 10 kraadi /3h ja ahi jahutatakse<300 ℃, and the furnace is cooled to air cooling.
3Katseplaadi liidese metallograafiline analüüs
Viige läbi metallograafiline vaatlus proovi põiki- ja pikisuunas, nagu on näidatud joonisel 2. Joonisel 2 kujutatud piki- ja põikkatsekehade metallograafilistelt fotodelt on näha, et c11000/A36 komposiitplaadi liimimisliides on plahvatusohtliku sideme iseloomulik laineline liides. Selle põhjuseks on asjaolu, et plahvatusohtliku detonatsioonienergia toimel põrkub vaskplaat koheselt terasplaadiga teatud kaldenurga all ja loob metallurgilise sideme kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu toimel ning selle liides on varajane laineline side. Liigesliideses on selgelt näha, et laine esiosas on keeris. Pöörise aluskihi osakesed on katki ja osakesed on suhteliselt väikesed ning plahvatuslik kõvenemise nähtus ilmneb liideses.
4 Katseplaadi sidumisliidese SEM-analüüs
Skaneeriv elektronmikroskoobi analüüs viidi läbi vasega plakeeritud terasest astm c11000 plaadi sidumisliidesel, nagu on näidatud joonisel 3. Jooniselt on näha, et liidese läheduses ei ole uut faasi. Terase külgmise liidese lähedal asuva ala ED-energia spektrianalüüs näitab, et selles piirkonnas on nii Cu kui ka Fe elemente. On ilmne, et alus- ja katteelemendid on hajunud. Kuna aga plakeeritud plaat on plahvatuse hetkel metallurgilise sidemega, on elementide difusioonikaugus väga lühike ja liidesel moodustub väike kogus hapraid ühendeid, mis ei mõjuta plakeeritud plaadi omadusi.
5 Suure pindalaga komposiitplaadi ettevalmistamine
Pärast väikese katsepaneeli protsessikatset näitavad mehaaniliste omaduste tulemused, et väikese katsepaneeli protsessikatses kasutatud lõhkeained ja kuumtöötlustehnoloogia on täiesti sobivad, nii et protsessi parameetreid rakendatakse suure plaadi ettevalmistamisel, see tähendab, et suur plaat on plahvatuslikult segatud. Komposiitvalmistoode vastab protsessi kavandamise nõuetele.
Kuum tags: vasega plakeeritud teras astm c11000, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, osta, hind, kvaliteet, pakkumine, hinnakiri, laos
