1. Ülevaade
Tihti tuleb ette vase ja roostevaba terase keevitamist ning keevitamine on keeruline. Peamine jõudlus on see, et see on väga tundlik vase läbitungimispragude suhtes keevitamise ajal. Selleks tuleb valida sobiv täitematerjal, kontrollida elemente, millest on lihtne toota madala sulamistemperatuuriga eutektikume, nagu S, P, O jne, ning lisada Al, Si, Mn, V, Mo, Ni ja muid elemente. keevisõmblus.
2. Keevitusmeetod
1) Käsitsi kaarkeevitus
Kui vase ja roostevaba terase puhul kasutatakse käsitsi kaarkeevitust, pidage meeles, et kui valite austeniitsest roostevabast terasest elektroodid, on kerge tekitada kuumi pragusid; kõige parem on valida nikkel-vaskelektroodid (70 protsenti niklit pluss 30 protsenti vaske) või niklipõhised sulamist elektroodid ja vaskelektroodid (T237); Keevitamisel kasutatakse väikese läbimõõduga ja väikese vooluga keevitusprotsessi kiireks keevitamiseks ilma õõtsumiseta ning kaar on kallutatud vase poole, et vältida läbitungimispragusid.
2) Sukelkaarkeevitus
Kui vase ja roostevaba terase puhul kasutatakse sukelkaarkeevitust, on peamised probleemid praod ja poorid; keevisõmbluse ja keevistraadi pind tuleb enne keevitamist rangelt puhastada. 8–10 mm paksuste keevisõmbluste puhul avatakse üldiselt 70-kraadine V-kujuline soon ja puhta vase poolel on praod. Nurk on 40 kraadi, roostevaba terase (1Cr18Ni9Ti) küljel on soone nurk 30 kraadi. kraadi , voog on HJ431 või HJ430 (küpsetamine 200 kraadi juures 2 tundi), keevitustraat on üldiselt vasktraat ja soonde asetatakse 1 kuni 3 nikkeltraati või nikkeltraati. - vasesulamist traat; valige suurem keevitusliini energia ja kasutage jahutusvee tüüpi vaskpatja, keevitustraat on suunatud vase poolele ja on 5-6mm soone keskpunktist eemal.
3) Volfram-argooni kaarkeevitus (TIG)
Kui vask ja selle sulamid keevitatakse roostevaba terasega argoonvolframkaarkeevitusega, on võimalik saada häid keevisliiteid, kuid rahuldavaid tulemusi saab ainult vastava protsessi valdamisel; Ühel küljel kaldnurk puudub ja roostevabast terasest pool on parim pool V.
Puhastage keevisõmbluse pind enne keevitamist, kandke ees- ja tagaküljele räbusti (70 protsenti H3BO3, 21 protsenti Na2B4O2, 9 protsenti CaF2) ning keevitage pärast kuivamist. Keevitustraat peaks olema Moneli sulamist (70 protsenti Ni, 30 protsenti Cu) või vasesulamist keevitustraat, mis sisaldab räni ja alumiiniumi, nt HS221, QAl9-2, QAl9-4, QSi{{14} }, QSn4-3 jne; TIG-keevitamisel on volframkaar kallutatud vase poole ja kaugus soone keskpunktist on umbes 5-8mm. Kontrollige roostevaba terase sulamiskogust; enamik keevitusmaterjale on vaskkeevitustraat või vask-nikkelkeevitustraat, samuti saab valida alumiiniumi sisaldava pronkskeevitustraati, mille eesmärk on parandada keevismetalli mehaanilisi omadusi ja vältida vase läbitungimispragusid; kasutage tavaliselt kiirkeevitust, mitte Swingi meetodit; kui kasutate argoonkaarega keevitus-jootmisprotsessi, minimeerige roostevaba terase poolel sulamist, mis on võrdne roostevaba terase kõvajoodisega jootmisühendusega ja vase poolel sulakeevitusühendusega.
4) Gaaskeevitus
Kui vaske ja roostevaba terast keevitatakse gaasiga, kuna gaaskeevitusleegi temperatuur ei ole nii kõrge kui kaare oma, võib see erinevate sulamispunktide tõttu põhjustada mitteväärismetallide ebaühtlast sulamist mõlemal küljel, kuna kuumus laieneb. mõjutatud tsoon, suurenenud deformatsioon ja isegi sulandumise puudumine; Puhta vase ja 18-8 roostevaba terase kasutamisel kasutatakse tavaliselt HSCuZn-2, HSCuZn3, HSCuZnNi ja muid keevitustraate ning neutraalse leegiga keevitamiseks 301 keevituspulbrit (jootmispulber) või booraksit. ; Esmalt kaetakse ühelt poolt soone pinnale messingikiht ja seejärel keevitatakse.
5) Jootmine
Vase ja roostevaba terase jootmisel kasutatakse peamiselt hõbedapõhist joodist, nagu HL302, HL309, HL312 jne. Protsessi meetod sarnaneb üldjoodisjootmise omaga. Tuleb märkida, et roostevabast terasest külje temperatuur ei tohiks olla liiga kõrge. Vase poole poole.
