Titaani ja titaanisulamite korrosioonikindlus on parem kui roostevaba teras oksüdeerivas, neutraalses ja kloriidioonkeskkonnas; redutseerivas keskkonnas on titaanil halb korrosioonikindlus, kuid pärast nitridimist on selle korrosioonikindlus parem kui roostevaba teras. Seda saab suurendada 100 korda. Titaanil ja titaanisulamitel on hea plastilisus ja sitkus, madal lineaarpaisumiskoefitsient ja soojusjuhtivus, hea keevitatavus, lihtne vormimine ja suurepärane korrosioonikindel materjal. Viimastel aastatel on neid kasutatud naftakeemias, metallurgias, paberitootmises, seda kasutatakse laialdaselt mereehituses ja muudes aspektides. minu riik on rikas titaanivarude poolest ning titaanil ja titaanisulamitel on meie riigis suured arenguväljavaated.
Titaanist komposiitplaadist anumon korrosioonikindel surveanum, mis kasutab voodrina titaani vastavalt titaani korrosioonikindlusele. Vastavalt titaani keevitusomadustele ja titaaniga vooderdatud seadmete konstruktsiooniomadustele kasutatakse praegu inertgaasiga varjestatud keevitusmeetodeid enamasti kodu- ja välismaal ning keevitamise kvaliteedi tagamiseks võetakse tõhusaid kaitsemeetmeid.
Titaankomposiitplaadist mahutiseadmete tootmisprotsess
1. Materjalide vastuvõtmine
Titaan jatitaanist komposiitplaadidja nende sobivatel keevitusmaterjalidel peab olema tehase kvaliteedi tagamise sertifikaat. Kui kvaliteedi tagamise sertifikaat on puudulik või seda peetakse vajalikuks, kontrollitakse materjale uuesti vastavalt asjakohastele standarditele. Kui titaaniga kaetud terasplaadi komposiitkiirust kontrollitakse ultraheliga, ei saa sideainena kasutada määrdeõli, vaid kasutada tuleks vett või vesiklaasi.
2. Kirjutamine ja tühjendamine
Titaanplaadi lõikamisel tuleks jätta töötlemisvaru ja pöörata tähelepanu mõistlikule paigutusele, et parandada materjalide kasutusmäära. Kirjutaminetitaan-teras komposiit terasplaattuleks teha nii palju kui võimalik aluskihile ja titaanplaadile on keelatud auke teha. Kasutage metallist pliiatsit, et joonistada titaanplaadile jooni nii palju kui võimalik. Need osad, mida saab hilisemal töötlemisel kõrvaldada, lastakse mulgustada.
Titaanist ja titaanterasest plakeeritud terasplaate saab tühjendada leeklõikamise, plasmalõikamise, mulgustamise, lõikamise või mehaanilise töötlemisega.
3. Pea ja tünniosa moodustamine
Titaanist ja titaanterasest plakeeritud terasplaadipead saab moodustada kuumstantsimise või külmstantsimise järgse kuumstantsimisega (külmstantsimine on lubatud). Thetitaaniga kaetud terasplaadi peatuleks võimalikult palju moodustada külmstantsimise teel. Kuumvormimise kasutamisel tuleb kuumutamistemperatuuri reguleerida 550-650 kraadi juures.
Tünniosa saab moodustada kuumvaltsimise või külmvaltsimise teel.
4. Keevitamine
Titaan-terasest komposiitterasest plaadist anuma toruühenduste põkkkeevitamisel tuleb esmalt eemaldada keevisõmbluse piirkonnast titaaniga kaetud kiht ja põhiteras keevitada. Pärast kvaliteedikontrolli läbimist kinnitage või paigaldage eemaldatud titaankattega kihile titaanribad ja keevitage see titaanriba titaankatte külge.
Titaani aktiivsuse ja selle kuumenemistundlikkuse tõttu on titaanist keevitamine titaankomposiitplaadist mahutite valmistamise põhiprotsess. Enne keevitamist tuleks vastavalt keevisõmbluse vormile eelnevalt ette valmistada inertgaasi kaitsekate, nii et keevis, mille temperatuur on üle 400 kraadi ja mitteväärismetalli kuumusala, oleks inertgaasi kaitse all. Mitteväärismetall ja keevitustraat tuleb puhastada, vajadusel puhastada enne keevitamist etanooli või propanooliga ning põhjalikult rasvatustada. Kaitsegaas peaks olema argoon puhtusega üle 99,99%. Keevitajad peavad ehitusel titaankattega keevitusalale sisenemiseks kandma puhast tööriietust, tööjalatseid ja valgeid kindaid. Titaankeevitus ei vaja üldjuhul eelsoojendust, kuid keevisõmbluse ja mitteväärismetalli temperatuur tuleks alati hoida vahemikus 5-150 kraadi. Titaankatte keevitamisel tuleks kasutada madala soojussisendiga keevitusprotsessi, mis ei sula teraspinnale, ja see võib saavutada maksimaalse läbitungimissügavuse. Titaani keevitamisel proovige kasutada kaare käivitusplaati ja kaare kustutusplaati ning kaar ei tohi lüüa töödeldava detaili pinnale väljaspool soont.
5. Marineerimine ja pakkimine
Titaankonteinerite tootmisprotsessi käigus saastuvad need erineval määral raua, hapniku, vesiniku ja muude lisanditega, mis ohustab titaanseadmete kasutamist, mistõttu tuleb saastekiht eemaldada.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, professionaalinatitaan komposiitplaattehas, võib pakkuda erinevaidmetallist komposiitplaattooted ja teenused ostjatele kodu- ja välismaal. Meil on täielik teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja müügimeeskond. Praegu on tehases üle 300 töötaja. Kvaliteetne teenus ja tootekvaliteet on meie kohustus igale kasutajale, tere tulemast konsulteerima ja ostma!
