Eelmises artiklis rääkisime defektidest, mis võivad esinedatitaaniga kaetud terasesttoru leht, kuidas siis selliseid defekte parandada? Nii et lähme edasi.
1. Sissejuhatus titaanterasest materjalide keevitatavusesse
(1) Titaan ja titaanisulamid on kergesti saastunud lisanditega, nagu gaasid, ja põhjustavad haprust. Peamised elemendid, mis põhjustavad titaani ja titaanisulamite keevisliidete haprust, on hapnik, lämmastik, vesinik, süsinik jne. Titaan võib toatemperatuuril õhus oleva hapnikuga suhelda, moodustades tiheda oksiidkile, mis hakkab 250 °C juures vesinikku neelama. kraadi , hapnikku 400 kraadi juures ja lämmastikku 600 kraadi juures ning võib reageerida vesiniku ja hapnikuga. Vägivaldne reaktsioon. Poorsus on titaani ja titaanisulamite keevitamise tavaline defekt. Hapnik, lämmastik, vesinik, süsinikdioksiid ja veeaur võivad kõik põhjustada stoomide moodustumist. Kuid vesinik on peamine gaas, mis moodustab poorid titaanis ja titaanisulamites ning enamik vesinikupoore tekib keevisõmbluse ja sulamisliini keskel.
(2) Kuna titaan ja titaanisulamid sisaldavad vähem lisandeid, nagu väävel, fosfor ja süsinik, moodustub tera piiridel vähe madala sulamistemperatuuriga eutektilisi kristalle, kristalliseerumistemperatuuri vahemik on väga kitsas ja keevisõmbluse kokkutõmbumine on väike. see tahkub. Madal termilise pragude tundlikkus.
(3) Kui hapniku, lämmastiku ja vesiniku kogus keevisõmbluses on suur, muutuvad keevisõmbluse omadused ja kuumusest mõjutatud tsoon hapraks ning suure keevituspinge mõjul võivad tekkida külmad praod.
(4) Titaani elastsusmoodul on umbes väiksem kui roostevaba terase elastsusmoodul. Samades keevituspingetingimustes on titaani ja titaanisulamite keevitusdeformatsioon kaks korda suurem kui roostevaba teras. Seetõttu tuleks keevitamise ajal keevitatava tooriku vajutamiseks kasutada tugiplaati ja surveplaati. keevitusmoonutuste vähendamiseks.
2. Kuna titaan on hea keevitatavusega, kuid kergesti saastatav materjal, tuleb keevitamise ajal temperatuuri kontrollida ja soojuse sisend peaks olema väike, seega ei sobi elektroodkaarkeevitus, süsinikdioksiidiga varjestatud keevitamine jne titaani ja titaani jaoks. sulamid. Titaanikihi paranduskeevituseks sobib valida parema keevitusvormimiskvaliteediga argoonvolfram-kaarekeevitus (GTAW);
Enne keevitamist kasutage keevitava ala puhastamiseks atsetooni ja saatke argooni 3–5 sekundit ette, et asendada keevitusalal leiduv lisandgaas; keevitamiseks kasutatakse lühikest kaarkeevitust ja kaar ei kõigu keevitusprotsessi ajal; pärast keevitamist viivitatakse argooni 5–8 sekundit, et kaitsta keevisõmblusi saastumata. Pärast titaanikihi paranduskeevituse lõpetamist viiakse keevisõmblusele läbi 100-protsendiline värvuse kontroll ja ekraan puudub; seejärel viiakse läbi keevisühenduse makroskoopiline kontroll, kõvaduse ja mikrostruktuuri analüüs.
(1)titaan cpoissterastoru lehtkahjustatud titaanikihiga mõjutab tõsiselt järgnevat paisumist ja keevitatud torutööd, vähendab kondensaatoritoodete kvaliteeti ja vajab titaanikihti enne kasutamist parandada.
(2) Kavandatavad keevitusprotsessi parameetrid vastavad titaanikihi parandamise vajadustele, keevisliite mikrostruktuur ei ole väga erinev ning liite kõvadus ja korrosioonikindlus on kooskõlas titaani töövõimega. terasest komposiittoru leht.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, kui atitaanist terasest plakeeritud torude lehtede tarnija, võib garanteerida, et iga meie toodetud toode on rangelt rakendatud vastavalt erinevatele riiklikele standarditele. Kvaliteetsed tooted ja kvaliteetne müügijärgne teenindus on meie pühendumus igale koostööle. inimese pühendumus. Tere tulemast konsulteerima ja koostööd tegema!
