Metallanoodi põhikomponendina ontitaan-vask komposiitvarras ühendab vase hea elektrijuhtivuse ja titaani tugeva korrosioonikindluse, asendades edukalt grafiitelektroodi ja viies selle seejärel tööstuslikku tootmisse. Eriti viimastel aastatel on seda kasutatud elektrolüütilise vasetööstuses. Pole raske mõista, et titaan-vask komposiitvarraste töötlemistehnoloogia optimeerimine ning uute toodete uurimis- ja arendustegevus on meie ettevõtte jaoks juhtiv suund õigeaegselt turumajandusega kohanemiseks areneda. Järgmised jagavad peamiselt titaaniga kaetud vase töötlemise tehnoloogia parendusmeetmeid:
1. Valmistatud toorik
Esiteks töödeldakse titaantoru sisepinda ja vaskvarda välispinda. Pärast kuivatamist monteeritakse titaan-vask külmtõmmatud olekus toorikuks. Kui titaan-vase komplekti üks ots võib sujuvalt vormi hammustada, sisestatakse süsinik. Küpsetage ahjus, et titaantoru ja vaskvarda kombinatsioon ei läheks lahti, ja seejärel tehke külmtõmbeoperatsioon.
2. Külmtõmbamisoperatsioon
Enne külmtõmbamist kanti töödeldud titaanikihi välispinnale määrdeaine. Määrdeaine' hea nakkuvuse, survekindluse ja hõõrdevastaste omaduste tõttu võib see mängida rolli titaanikihi määrimisel ja kaitsmisel, et tagada titaanikihi ühtlus külmtõmbamise ajal ja vältida titaanikihi tekkimist. kriimustamisest ja lõhenemisest.
3. Kast-tüüpi takistusahi küte ja soojuse säilitamine
Pange titaan-vaskkoostu toorik kuumutamiseks kasti tüüpi takistusahju ja hoidke seda vähemalt 10 minutit pärast seatud temperatuuri saavutamist.
4. Rullimisprotsess
Toorikute valmistamine titaan-vask komposiitvarrasteks peab toimuma järgmiselt: kasutama täielikult ära titaani plastilisus ning minimeerima vahepealset lõõmutamist ja vähendama valtsimise arvu. Kuna kuumvaltsimine on valtsimisprotsess, mis on kõrgem kui metalli ümberkristallimistemperatuur, on metallil suurem plastilisus ja väiksem deformatsioonikindlus, nii et väiksema energiaga on võimalik saavutada suurem plastiline deformatsioon.
5. Termiline sirgendamine
Kuuma sirgendamiseks pange titaan-vask komposiitvarraste pooltoode sirgendusmasinasse. Kuna sirgendamise kapten ei oma pikkade stangede puhul head sirgendavat efekti, on see peamiselt komposiitmaterjalide tsehhi valtsimisalal: tootmisrütm on kiirem; kuuma sirgendusseadme võimsuse puudulikkus; piirangud lamedate materjalide viimistlustingimustele; lamedate materjalide kuumtöötlus.
6. Külm sirgendamine
Väikese sirgenduspaksusega lamedate materjalide jaoks saab valida tõmbesirgestusmasina, millega saab sirgendada väikese paksusega lamedaid materjale. Sirgendamise käigus painutatakse painutusrullirühm tugevalt lamedaid materjale voolavuspiirist väiksema tõmbepinge mõjul. , Pärast defektide kõrvaldamist, nagu näiteks longus lameda materjali servalaine keskel, tasandatakse ülejäänud longus osa tasandusrulli abil. Selle meetodi puuduseks on see, et materjalikadu on suur ja defektid, nagu kõrvalekalded, on kerged tekkima.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd järgib turumajanduse arengusuundi. Suurepärane tehniline meeskond on meie liikumapanev jõud. Meie titaan-vask komposiitvarraste kvaliteet on esmaklassiline. Professionaalse komposiitmaterjalide tootjana saame teile pakkuda akohandatud titaanist plakeeritud copper baar, ootab professionaalne müügimeeskond teie küsimustele vastuseid. Lisateabe saamiseks võtke ühendustyangchen@bjtcjs.com.
