Titaanisulamitööstuse õitseva arengu taustal on tavalist TC4 titaanisulamit, mis on kosmose-, energia- ja mererakendustes kõige laialdasemalt kasutatav alusmaterjal, pikka aega vaevanud tööstusharu -lai kitsaskoht, mille tugevus ja sitkus on vähenenud: kui materjal vastab märkimisväärselt tugevuse või tugevuse tugevusnõuetele, muutub see tugevuse või tugevuse nõuetele. kasutustingimustes, millega kaasnevad vahelduvad tsüklilised koormused, järsud kõrged-madalad temperatuurikõikumised ja söövitavad keskkonnad, mis piiravad tõsiselt titaanist toodete edasist kasutuselevõttu kõrgekvaliteedilistes-seadmetes. Hiljuti tegi Zhejiangi ülikooli materjalikooli uurimisrühm koostööd Kumamoto ülikooli uurimisinstituutidega, jaapanlane0, kaubanduslik toim vastupidavuses, muutmata baaskeemilist koostist või kahjustamata algset mehaanilist tugevust. See läbimurre on pälvinud laialdast tähelepanu kogu tööstuses.
Põhiliste materjalide mehhanismide uurimisele keskendunud Zhejiangi ülikool jälgis titaanisulamite faaside ja faaside vahelist muutumist mikroskaalal, kasutades täiustatud in{0}}situ elektronmikroskoopiat ja sünkrotronkiirguse iseloomustamise tehnoloogiaid. Samal ajal keskendus Kumamoto ülikool murdumismehaanika testimisele ja tööstuslike kuumtöötlemisprotsesside kontrollimisele. Kahe teineteist täiendava tugevuse arendamise mõtteviisiga tühistati sulami jõudlus väärismetalli dopingu abil.Täpselt etapiviisilise termilise töötlemise abil konstrueeriti sulamimaatriksi sees hierarhiliselt bimodaalne mikrostruktuur, mis koosnes vaheldumisi jämedatest ja peentest teradest. Juhuslikult astmelised -faasiterad suunavad pragude levikuteed kõrvale ja hajutavad {{-}ultrafinaalset{-}ultrafinaalset murdumisenergiat. säilitab struktuuri üldise tugevuse, saavutades tõhusa karastuse mikroskoopilisel tasemel.
Kolmanda osapoole sertifitseerimistestid kinnitavad, et uus sulam tagab tõmbetugevuse, mis on võrdne tavapärase TC4-ga, lisaks 30% kõrgemale murdumistugevusele võrreldes riiklike standardite võrdlusnäitajatega. Täiendavaid täiustusi on saavutatud ka elastsuse, krüogeense sitkuse ja väsimuskindluse osas. Olemasolevate tootmisprotsesside jaoks on kõige kriitilisemad muudatused. sulatamine, valtsimine ja sepistamine, mis võimaldab masstootmist turgu valitsevatel seadmetel ja vähendab tootmiskulusid.
Tööstuslikuks kasutuselevõtuks ei kasutata väljatöötatud sulamit mitte ainult titaanlehtede lõplikuks vormimiseks, vaid ka titaan{0}}terasplaatide toormaterjalina. Sihtrakenduste hulka kuuluvad elektritootmisrajatiste soojusvahetid, avamere tuuleenergia jahutuskomponendid ja kosmosetööstuse konstruktsiooniosad, mis vastavad rangetele materjalide valikukriteeriumitele kodumaiste ja rahvusvaheliste uuenduslike tehniliste innovatsiooniteede kohalikele energiaseadmete tootjatele Hiinas. tipptasemel-titaanmaterjalid ja plakeeritud plaattoodete jõudluse täiustamine.
