Oleme uurinud lõhkeaine ja lõhkeaine valtsimise rakendamist ja omadusititaanvaskkomposiitvardad. Täna vaatame, milliseid muid meetodeid saab kasutada titaanist plakeeritud vaskriba jaoks lisaks ülaltoodud kahele tootmismeetodile:
1. Venitusmeetod
See on üks esimesi meetodeid titaanist plakeeritud vase baari tootmiseks minu kodumaal. Selle meetodi põhimõte on luua side titaani väliskihi ja sisemise vaskvarda vahel teatud hulga tõmbedeformatsiooni kaudu. Seda meetodit iseloomustab lihtne protsess, väikesed investeeringud seadmetesse ja madalad tootmiskulud. Puuduseks on see, et üldine tõmbe deformatsioon ei ole suur, titaani ja vase tihedus on halb ja komposiittugevus on madal; kui deformatsioon on liiga suur, on külma töö kõvenemise ja ebaühtlase deformatsiooni mõju tõttu titaani ja vase vahel raske siduda või isegi siduda. , Käesoleva meetodi abil toodetud komposiitvarras mõjutab selle kasutamisel elektrijuhtivust.
2. Väljapressimise või väljapressimise venitamise meetod
Ekstrusioonimeetod titaanvaskkomposiitvarraste tootmiseks on 1980. aastate alguses välja töötatud tootmistehnoloogia. Ekstrudeeritud valukatete valmistamismeetodite kohaselt on see jagatud kahte tüüpi: vaskvarda varrukaga titaantoru keevitustoru ja vaakumvalu moodustav komplekt. Ekstrusioonimeetodil toodetud komposiitvardal on suur deformatsioon ja metall on ekstrusiooni ajal kolmemõõtmelises survepingeseisundis. Kõrge rõhu all, millega kaasneb tohutu deformatsioon, toimub titaani ja vase liideses sügav metallurgiline sidumine. Moodustub laiem liitlaine ja komposiitriba ning komposiittugevus on suurem. Eriti vaakumvaluvalude puhul on komposiitvalude tootmisprotsessis titaan ja vask moodustanud metallurgilise sideme, mis on loonud väga hea aluse heade komposiitomadustega komposiitvarraste tootmiseks. Titaanvaskkattega varraste tootmise ekstrusioonimeetodi eelised on see, et plakeeritud vardad on kõrge komposiittugevuse ja hea komposiitpaaskusega. Elektroodide töötlemisel keermestamisel on pöördekiirus kiire, sööda kogus on suur ja titaani ja vase eraldamine puudub; kõrge tootmise efektiivsus , Sobib masstootmiseks. Puuduseks on see, et pressitud baari pinna karedus on veidi halvem ja painutuskindlus on madal.
