Titaaniga kaetud teras plaatsellel on nii terase tugevus kui ka keevitusomadused ning titaani suurepärased omadused, nagu vastupidavus madalale temperatuurile ja korrosioonikindlus. See on hea ökonoomsuse ja funktsionaalsusega ning seda eelistavad erinevate valdkondade tootjad. Hetkel,titaan-teras komposiittaldrikudon laialdaselt kasutatud masina-, ehitus-, tuumaenergia-, mere-, keemia- ja kosmosevaldkonnas. Plakeeritud plaatide tootmismeetodid hõlmavad peamiselt kolme meetodit: vaakumtooriku vormimine pluss valtsimismeetod, plahvatuskattega toorik pluss valtsimismeetod ja plahvatusohtlik kattemeetod. Kuna titaan on värviline metall ja teras on mustmetall, on selle füüsikalised omadused üsna erinevad ning vaakumtooriku ja valtsimismeetodil toodetud titaanterasest plakeeritud plaatide pinnakvaliteedil on defekte. Seetõttu on titaanterasest plakeeritud plaatide valmistamiseks kaks peamist meetodit: plahvatusohtlik vooder ja plahvatuslik kate pluss valtsimine.
Kuumutamine on termilise töötlemise protsessi oluline osa. Kuumutamise eesmärk on parandada metalli plastilisust. Mida kõrgem on metalli kuumutamistemperatuur, seda parem on plastilisus ja lihtsam töötlemine; samal ajal saab tooriku sise- ja välistemperatuuri ühtlaselt alandada, et vähendada metalli sise- ja välistemperatuuri erinevust. Kütteprotsessi ajaltitaan cpoissterasestleht, on kahe materjali kriitilisele pinnale lihtne moodustada rabedaid ja kõvasid metalliühendeid, mille tulemuseks on vuugipinna rabestumine ja komposiit mõjutamine.
Plahvatusel valmistatud toorik moodustab lainelise vuugipinna, kus kattekiht ja aluskiht haarduvad omavahel bimetalli kontaktpinnal, mis on kindel metallurgiline liitekoht. Valtsimisprotsessi põhiülesanne on kontrollida plakeeritud plaadi kuju, mõõtmeid ja mikrostruktuuri. Kuna titaanterasest plakeeritud plaadi ülemise ja alumise pinna füüsikalised omadused on üsna erinevad, tuleb tooriku ülemise ja alumise pinna temperatuuri ja valtsplaadi kuju ühtluse tagamiseks kasutada kõrgsurvet. enne rullimist ei tehta katlakivi eemaldamist veega.
Lisaks on titaanterasest plakeeritud plaat valmistatud plahvatusohtlikest toorikutest ning toorik koosneb erinevate materjalidega ülemisest ja alumisest kihist, mille tulemuseks on ülemise ja alumise laua ebavõrdne vähenemine sama veeremisjõu mõjul. Kuna titaanplaat on ülemisel kihil, on seda valtsimise ajal lihtne lukustada, mille tulemuseks on veeremisjäägid ja seadmete rike. Seetõttu on tootmisprotsessis vaja võtta mitmeid meetmeid, nagu rullide kiiruse erinevuse reguleerimine, sobiva töörulli kõrguse valimine ning tooriku ülemise ja alumise pinna temperatuuri ühtluse säilitamine, et tagada toorikute kiiruse erinevus. titaanterasest plakeeritud plaadi hea kuju ja stabiilne tootmine.
Jahutus ja sirgendamine Kuna titaanterasest plakeeritud plaadi lõplik valtsimistemperatuur on madal, lülitatakse avanemis- ja sirgestamistemperatuuri tõstmiseks laminaarne jahutus välja ja laminaarvooluseade lastakse kiiresti läbi. Sirgendamine kasutab sirgendamise meetodit väikese vähendamise ja mitme käiguga, et tagada komposiitplaadi hea kuju.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, kui atitaan terasest kaetud plaat tarnija, millel on stabiilne tootekvaliteet ja klientidelt hea tagasiside. Kui teie ettevõte otsib seda tüüpi kvaliteetseid tooteid, siis tere tulemast konsulteerima ja koostööd tegema!
