Seoses kasvava turunõudlusega titaantoodete järele on tootmiskulude probleem muutunud üha olulisemaks. Metallist titaani kasutamise säästmiseks tuleb üha rohkem suuremaid ja õhukesititaan-teras komposiittaldrikudkasutatakse energeetika-, nafta-, keemia-, mere-, kaevandus- ja muudes tööstusharudes.
Hiinas olulistes valdkondades kasutatavad suure paksusega plakeeritud titaanterasest plakeeritud plaadid toodetakse enamasti plahvatusohtlikul keevitusmeetodil, kuid plahvatusohtlik plakeeritud plaat tekitab pärast valtsimist jääkpinget, mis mõjutab tõsiselt plakeeritud plaadi füüsikalisi ja keemilisi omadusi, näiteks nagu väsimusjõudlus, mõõtmete stabiilsus ja korrosioonikindlus. Baoji Taicheng Metal Co., Ltd on professionaalmetallist kaetud plaattehas, täna viin teid uurima külmrullimisel tekkivate pragude põhjuseidtitaanist terasest plakeeritud plaadid.
Terasplaadi jõudlust testitakse pärast plahvatusohtlikku komposiiti ja komposiitplaadi nihketugevus on 270 MPa ja painutusvõime on kvalifitseeritud. Komposiitplaat läbis defektide tuvastamise enne külmvaltsimist ilma defektideta. Pärast külmvaltsimist ilmnesid kihistumise defektid. Defekt paiknes 16mm paksuse kihi juures ja pikkus oli ca 500mm, mille põhjuseks oli kinnitust mitteväärismetallist.
Terasplaadi sisemised praod tekivad pideva valuprotsessi käigus. Tavaliselt saab neid valtsida kuumtöötlemise järel. Sisemised praod sisaldavad aga saastunud sulaterast, mis muudab pragude sisemist keemilist koostist, mille tulemuseks on süsinik, väävel ja lämmastik. Selliste kahjulike elementide sisaldus suureneb järsult, moodustades pragudes ja nende ümber ebanormaalseid struktuure ning sisaldab suurel hulgal mittemetallilisi lisandeid. Isegi kui pragusid rullitakse kuumvaltsimise käigus, väheneb kohalik plastiline tugevus oluliselt ja praod jaotuvad plaadi paksusele. 1/3 positsioon. Mida lähemal on pragu pinnale, seda väiksemat deformatsiooni terasplaat talub ja seda suurem on kahjustus.

Terasplaadis on A-tüüpi mikroskoopilised mittemetallilised kanded, mis hävitavad terasmaatriksi järjepidevuse ja muutuvad plahvatusliku rekombinatsiooni käigus pragude allikaks. Metalli plahvatusohtliku segamise protsessis puutub mitteväärismetall kokku suure kiirusega ja suure rõhuga ning sees tekib tugev plastiline deformatsioon, millel on kõrged nõuded terasplaadi löögikindlusele ja plastilisusele ning vahepealsetele pragudele ja terase kohaliku koostise muutused vähendavad terast. sitkus ja plastilisus. Terasplaadi sisemised praod on pragunenud ja on pinnaga risti, mis näitab, et praod tekivad peamiselt plahvatusohtliku komposiidi deformatsiooniprotsessi käigus. Hilisemad valtsimis- ja keevitusprotsessid deformeerivad ka terasplaadi sisemust, võimaldades pragudel edasi kasvada. Ennetavad meetmed parandavad peamiselt terasplaadi sisemist kvaliteeti ja maatriksi sitkusindeksit, kontrollides lisamiste arvu, et parandada plahvatusohtliku komposiitplaadi plastilist deformatsioonikindlust ja vähendada pragude tekkimise tõenäosust.
(1) Kui mitteväärismetalli pragu jõu mõjul ei laiene, võib komposiitplaadi jõudluse ja vigade tuvastamise indeks vastata standardnõuetele.
(2) Titaanterasest plakeeritud plaatide külmvaltsimisel tekkivate pragude algpõhjus seisneb mittemetalliliste lisandite (sulfiidide) olemasolus terases, mis hävitavad maatriksi järjepidevuse ja jätkavad pragude laiendamist järgneval valtsimisel ja valtsimisel. keevitusprotsessid. Ennetavate meetmete võtmine lisandite arvu kontrollimiseks ja mitteväärismetalli sitkuse parandamiseks võib vähendada lõhkeainega kaetud plaadi pragude tekkimise tõenäosust.
Kui teil on metallkomposiitplaatide kohta küsimusi või vajadusi, tere tulemast konsulteerima ja koostööd tegema! Kvalifitseeritud isikunatitaan-teras komposiitplaattootja, peame pakkuma teile kvaliteetseid tooteid.





