1 Toodete kirjeldus
Ajendatuna plahvatusohtlikust löögist ‚ Kahe metallplaadi ühendamist pärast kiiret kokkupõrget nimetatakse plahvatusohtlikuks keevitamiseks. Plahvatusohtliku keevitusega saab keevitada kahte metalli, mida on raske või ei saa liitkeevitusega ühendada ‚ Lisaks on protsess lihtne ‚ Tugev ühendus ‚ Suur komposiitpind ‚ Kõrge tootmistõhusus ‚ Madalad kulud ‚ Ja kattekihi paksuse ja paksuse suhe ning aluskihti saab soovi korral reguleerida ‚ Seetõttu on kõrge tugevusega c11000 vasega plakeeritud terasleht muutunud peamiseks protsessimeetodiks komposiitplaatide tootmisel nii kodus kui ka välismaal. Plahvatusohtliku keevitamise ajal neelab liitepind koheselt plahvatusohtliku kokkupõrke tagajärjel tekkiva tugeva plastilise deformatsiooni, mis muudab selle struktuuri eriti keeruliseks ‚ Ja sellel on otsene mõju kõrge tugevusega c11000 vasega plakeeritud teraslehe jõudlusele ‚ Kuid see ristmik on väga õhuke ‚ Optilise mikroskoobi all on raske eristada selle detaile. ‚ Selles artiklis kasutatakse sideliidese mikrostruktuuri analüüsimiseks SEM-i ja TEM-i. See on oluline plahvatusohtliku keevitamise protsessi ja mehhanismi mõistmiseks ning plahvatusohtliku keevitusprotsessi formuleerimisel. ‚ Sellel on ka oluline kontrollväärtus toodete praagi määra vähendamisel ning toodete kvaliteedi ja kasutusea parandamisel.
2 Liimimistsooni kõvaduse jaotuse katsetulemused
Plahvatusohtliku keevitatud komposiitplaadi T2/20 # kõvaduse jaotuse kohta vaadake joonist 1. Seda on näha jooniselt 1 ‚ Liimimistsooni kõvadus on kõrgem kui plakeeritud plaadil ja alusplaadil ‚ Eelkõige on liidese kõvadus kõrgeim. See näitab, et sidetsooni koostis ja struktuur on pärast plahvatusohtlikku keevitamist võrreldes katte ja aluspinnaga muutunud.
3SEM-i tulemused
Pärast poleerimist on palja silmaga näha, et liimimisliides on sakiline. Pärast söövitamist kuvatakse laineline struktuur selgelt skaneeriva elektronmikroskoobi all (vt joonis 2a) ‚ Laine kõrgus 0,3 mm ‚ Lainepikkus 1.0 mm. Üksik tipp a on veelgi näha suure suurendusega ‚ Laine ees (paremal) ja taga (vasakul) on kaks keeriseala mõlemal pool lainet ‚ Need on eesmine keeris (joonis 2b) ja tagumine keeris (joonis 2c). Eesmises keerises on erineva suurusega poorid ja poorsus ‚ Tagumises keerises on kinni jäänud metallitükid (vt joonis 2d). Terasepoolsel küljel liimimisliidese lähedal olev tera kujutab endast reoloogilist nähtust – see tähendab, et tera pikeneb piki laine levimise suunda – ja koos laine paindumisega. See reoloogiline nähtus on tõsisem, kuna see on sidumisliidesele lähemal. Vaata tabelist 1 joonise 2 tsooni A (eesmine keeris), tsooni B (liideses) ja tsooni C (tagumine keeris) koostise analüüsi tulemusi.
4 Transmissioonelektronmikroskoopia tulemused
Transmissioonelektronmikroskoobi all ‚ Liidese terasest pool on riba deformeerunud struktuur ‚ Ribal on suure tihedusega dislokatsioone (joonis 3a) ‚ Valitud ala elektronide difraktsioon näitab, et riba struktuur on - Fe (joonis 3b). Liidese vasepoolsel küljel on terad piklikud ‚ Kristallil on suure tihedusega dislokatsioonid (joonis 4a) ‚ Nähtav on ka kaksikstruktuur (joonis 4b). lisaks ‚ Vase poolel täheldati mikrokristallilist kihti (joon. 5) ‚ Selle struktuur tuleb määrata.
Kuum tags: kõrge tugevusega c11000 vasega plakeeritud terasleht, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, osta, hind, kvaliteet, noteering, hinnakiri, laos
